Компания Стройтек

Способы производства стали

Процесс выплавки стали является второй стадией металлургического передела. Сталь, сама по себе представляет сплав железа, углерода и прочих элементов. Её используют в машиностроении, строительстве и различных других важных отраслях хозяйства. Сегодня сталь получают из чугуна, который выплавляется в доменных печах, и стального лома. Для ее производства существуют мартеновские печи, конвертерное производство и электропечи. В зависимости от того, каким способом эта сталь получена, она может носить разное название: мартеновская, конвертерная или электросталь. 

Способ мартеновского производства стали заключается в том, что в нее в начале заливают чугун (он может быть в твердом или жидком виде), а потом засыпают стальной лом. Исходя из условий производства и требуемой марки стали, их процентное соотношение может меняться. Попав в мартеновскую печь, эти материалы расплавляются и доводятся до температуры 1 600 – 1 650 градусов. В качестве топлива в этом производстве используется в основном газ. В течение этого процесса, происходит восстановление железа, а так же понижение содержания в нем углерода и других ненужных примесей.

Так же, в этот момент может проводиться легирование стали. То есть в нее могут добавляться разные сплавы, которые будут придавать нужные химические и физические свойства.

В конвертерном производстве стали, через жидкий чугун, находящийся в конвертере, продувают газы содержащие кислород. В некоторых случаях его продувают чистым кислородом. В этот момент примеси чугуна начинают окисляться и выделять тепло, которого достаточно для того, чтобы поддерживать металл в жидком состоянии. 

Для приготовления стали в электрических печах, в качестве топлива используется электричество, а именно электрическая дуга. Этот способ особенно ценится за то, что в нем возможно достижение очень высоких температур. 
Какие изделия получаются из стали, знает каждый из нас. Например, стальные двери от производителя, двери Ягуар - отличное качество и низкие цены, за счет работы напрямую.